引言
在機(jī)械制造業(yè)中,用普通機(jī)床加工復(fù)雜的零部件或具有較高精確度的批量產(chǎn)品時(shí),需要熟練的技術(shù)工人手工操作來完成,這種效率低下的傳統(tǒng)加工方式已無法滿足現(xiàn)代制造業(yè)的需求。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的飛速發(fā)展,先進(jìn)的加工中心和數(shù)控機(jī)床應(yīng)運(yùn)而生,逐漸成為主流的工具機(jī)床。在機(jī)床的主軸調(diào)速系統(tǒng)中,傳統(tǒng)復(fù)雜的齒輪箱式分級調(diào)速方式已不能滿足要求,所以采用更為先進(jìn)的變頻無級調(diào)速方式尤為重要。對于普通三相異步交流電動(dòng)機(jī),無速度傳感器矢量控制變頻器BD330,能獲得高達(dá)150%的啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩,可實(shí)現(xiàn)在線和離線電機(jī)參數(shù)自動(dòng)識別,調(diào)速范圍寬,低速時(shí)轉(zhuǎn)速波動(dòng)小,保證了機(jī)床系統(tǒng)的穩(wěn)定性和精確度。
數(shù)控機(jī)床的功能需求:
◆ 數(shù)控機(jī)床的核心是數(shù)控操作系統(tǒng),變頻器是受數(shù)控操作系統(tǒng)控制來實(shí)現(xiàn)機(jī)床主軸無級調(diào)速,以實(shí)現(xiàn)不同的加工工藝
◆ 低轉(zhuǎn)速高轉(zhuǎn)矩,能保證在100r/min速度下正常切削工作
◆ 轉(zhuǎn)速穩(wěn)定,不丟轉(zhuǎn)。在加工螺紋過程中要求轉(zhuǎn)差范圍在幾轉(zhuǎn)之內(nèi),轉(zhuǎn)差過大會造成螺紋的螺距不均,不能實(shí)現(xiàn)螺紋加工
◆ 端子控制作為命令源,二線式端子控制:正轉(zhuǎn)命令、反轉(zhuǎn)命令
◆ 轉(zhuǎn)速由數(shù)控系統(tǒng)輸出0~10vdc信號給定,外部模擬量控制
◆ 加速和減速時(shí)間短,一般在1s,需要配制動(dòng)電阻
l BD330具有以下獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn):
◆ 起動(dòng)、停止平穩(wěn),調(diào)速范圍大
◆ 工作可靠,能長期連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行
◆ 操作簡單方便,維護(hù)量小
◆ 輸出特性能滿足數(shù)控機(jī)床電機(jī)的要求
變頻器接線與調(diào)試:
l 接線圖
l 變頻器參數(shù)設(shè)置表:
功能碼 | 設(shè)定值 | 說明 |
F0.00 | 0 | 選用矢量控制模式 |
F0.01 | 1 | 端子指令 |
F0.03 | 1 | 端子給定 |
F0.04 | 120HZ | 最大輸出頻率 |
F0.05 | 120Hz | 上限頻率 |
F0.08 | 1.0S | 加速時(shí)間(據(jù)實(shí)際負(fù)載情況設(shè)定) |
F0.09 | 1.0S | 減速時(shí)間(據(jù)實(shí)際負(fù)載情況設(shè)定) |
F1.01 | 電機(jī)銘牌參數(shù) | 額定功率 |
F1.02 | 額定頻率 | |
F1.03 | 額定轉(zhuǎn)速 | |
F1.04 | 額定電壓 | |
F1.05 | 額定電流 | |
F1.11 | 1 | 旋轉(zhuǎn)參數(shù)測量。 |
結(jié)束語
綜上所述,富凌BD330變頻器滿足了數(shù)控車床對主軸的調(diào)速要求,實(shí)現(xiàn)了數(shù)控機(jī)床加工工藝要求。