引言:
倍捻機(jī)是一種加捻設(shè)備,可以實現(xiàn)一轉(zhuǎn)兩捻,加捻效率比傳統(tǒng)捻線設(shè)備成倍提高。卷裝容量增大,萬米無接頭,加捻質(zhì)量大幅提高,較低的層高,特別適合操作。 隨著機(jī)電技術(shù)的不斷創(chuàng)新,變頻器、PLC技術(shù)在倍捻機(jī)上得到廣泛運(yùn)用,使其更節(jié)能,操作更方便。
結(jié)構(gòu)與工作原理
l 倍捻機(jī)結(jié)構(gòu)組成
倍捻機(jī)可以把兩股或兩股以上的單紗通過加捻粘合成股線,并且增強(qiáng)了原紗的性能,達(dá)到客戶的需求。
倍捻機(jī)主要由動力部分、倍捻單元和傳動部分等組成。
◆ 動力部分主要包括電動機(jī)、電器控制箱、指示器和操作面板。
◆ 倍捻單元的結(jié)構(gòu)主要包括錠子制動裝置、倍捻機(jī)錠子部分、紗線卷統(tǒng)裝置、倍捻單元的特殊裝置等。
l 主要機(jī)件的形狀、結(jié)構(gòu)和作用
◆ 錠子制動裝置:主要包括錠子傳動帶和皮帶輪、帶子錠子制動的踏板。
◆ 倍捻機(jī)錠子部分:主要包括可儲紗和導(dǎo)向的錠盤、錠罐、紗線張力裝置、退紗器、氣圈罩、分離器、導(dǎo)紗構(gòu)和斷紗 停機(jī)落鉤等。
◆ 紗線卷繞裝置:傾斜羅拉、超喂羅拉、儲紗裝置、橫向?qū)Ъ嗐^、筒子、升降筒子架和筒管盤。
l 倍捻機(jī)工作原理
錠子回轉(zhuǎn)一周,紗線形成2個捻,故名倍捻。加捻的過程是通過錠子完成的,第一個捻在張力彈子和錠盤出口處形成;第二個捻在錠盤出口和導(dǎo)紗鉤之間形成。紗線由于輸出機(jī)構(gòu)的牽引,從錠罐中的喂入筒子退出,進(jìn)入空心錠子的中心孔。在空心錠子中紗線由張力器控制,也就是說,當(dāng)龍帶帶動錠子轉(zhuǎn)動的同時,摩擦滾筒也帶動捻絲筒轉(zhuǎn)動,從而使紗線從供絲筒子進(jìn)入張力管,穿過張力珠,被張力珠的彈性作用所壓緊,形成一個握持點,紗線退離空心錠子的中心孔,垂直進(jìn)入錠盤,接著紗線由錠盤出口經(jīng)儲紗區(qū)偏轉(zhuǎn)到達(dá)靜止導(dǎo)紗鉤,并形成氣圈,氣圈的高度由導(dǎo)紗鉤的位置確定,紗線經(jīng)導(dǎo)紗鉤后,再通過小導(dǎo)紗羅拉,到達(dá)超微羅拉,最后紗線經(jīng)過導(dǎo)紗器交叉卷繞在筒子上。
變頻器改造原理:
倍捻機(jī)屬于織造前準(zhǔn)備工藝的設(shè)備,作為一種加捻設(shè)備,傳統(tǒng)的倍捻機(jī)只使用一臺電動機(jī)作為動力,通過龍帶傳動機(jī)構(gòu)和齒輪機(jī)構(gòu)分配到各錠子、卷繞軸和橫動擺桿。
倍捻機(jī)在加捻不同支數(shù)和股數(shù)的紗線,需改變錠子速度。傳統(tǒng)的倍捻機(jī)通過更換龍帶皮帶盤完成此工藝,不僅效率低下,且需由專業(yè)保全工完成。隨著現(xiàn)代變頻傳動技術(shù)的持續(xù)發(fā)展,對三相異步電機(jī)無極調(diào)速成為可能,更為重要的是,在變頻器驅(qū)動下,隨著電機(jī)功率因素的提高,其運(yùn)行電流隨之降低,從而降低設(shè)備電耗,節(jié)約運(yùn)行成本。
l 參數(shù)調(diào)試設(shè)置
功能碼 | 名稱 | 設(shè)定值 | 出廠值 |
F0.00 | 速度控制模式 | 1(V/F) | 1(V/F) |
F0.01 | 運(yùn)行指令通道 | 0 | 0 |
F0.03 | 頻率指令選擇 | 2(4-20mA ) | 0 |
FO.06 | 運(yùn)行頻率下線 | 10.00HZ | 0.50Hz |
F0.08 | 加速時間1 | 10.0s | 10.0s |
F0.09 | 減速時間1 | 10.0s | 10.0s |
F2.01 | S1端子功能 | 1 | 1 |
F2.14 | CI下限值 | 2.00V | 2.00V |
F2.15 | CI下限對應(yīng)設(shè)定 | 0.00% | 0.00% |
F2.16 | CI上限值 | 10.00V | 10.00V |
F2.17 | CI上限對應(yīng)設(shè)定 | 100.00% | 100.00% |
總結(jié)
采用變頻器驅(qū)動技術(shù),重點在于其驅(qū)動普通三相異步電機(jī)實現(xiàn)無極變速的便利性,同時優(yōu)化電機(jī)功率因素,隨著速度的變化,運(yùn)行電流隨之變化,達(dá)到節(jié)能目的。變頻改造后其主要優(yōu)點主要體現(xiàn)在如下幾個方面:
◆ 具有顯著的節(jié)電效果。在變頻器驅(qū)動下,隨著電機(jī)功率因素的提高,其運(yùn)行電流隨之降低,從而降低設(shè)備電耗,節(jié)約運(yùn)行成本
◆ 修改工藝參數(shù)方便快捷,加捻不同紗線時,無需更換龍帶皮帶盤,直接調(diào)節(jié)變頻器實現(xiàn)面板速度,實現(xiàn)無級調(diào)速,滿足生產(chǎn)工藝要求,提高成紗質(zhì)量。操作方便快捷,一般擋車工即可完成
◆ 啟動平滑。應(yīng)用交流變頻技術(shù)就能夠很好的解決平滑啟動,設(shè)備啟動加速時間可人為設(shè)定,有效消除機(jī)械啟動時的沖 擊力,延長設(shè)備使用壽命。
◆ 設(shè)置F0.14運(yùn)行頻率下限為10Hz,當(dāng)2個電機(jī)需要切換投入使用時,節(jié)能控制器會發(fā)出指令讓變頻器運(yùn)行到下限頻率,再讓電機(jī)投入,這樣既可以保證啟動平穩(wěn),又可以使設(shè)備快速到達(dá)告訴,提高產(chǎn)量
◆ 啟動電流小,減少電源設(shè)備容量
◆ 對電機(jī)有保護(hù)功能, 降低電機(jī)維修費用。使用變頻控制,控制電氣線路更為簡單明了。同時變頻驅(qū)動自身設(shè)計有豐富的電機(jī)保護(hù)功能,在電機(jī)過流、過載、堵轉(zhuǎn)情況下均能有效防止電機(jī)燒毀