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BD600在油田上的應(yīng)用

抽油機概述：抽油機也叫磕頭機 它利用交流異步電動機通過皮帶輪驅(qū)動抽油機架上減速傳動裝置，牽動柱塞泵中活塞往復運動，將滲透到柱塞中的原油提取出來。  其出油產(chǎn)量取決于：1.柱塞泵的沖次數(shù)2.滲透情況 3.漏失時間4.井下環(huán)境

傳統(tǒng)的磕頭機普遍存在缺點： 1.起動沖擊大

2. 運行耗電多  3.效率低下

3. 復雜油井（稠油、結(jié)蠟、沙卡）會產(chǎn)生：1.斷桿2.燒電機（對電動機沒有可靠的保護功能）3.設(shè)備維修量大

BD600系列變頻器在油田磕頭機應(yīng)用特點：

基于原始方案中出現(xiàn)的以上原因，我們采用變頻調(diào)速技術(shù)，依據(jù)油井的實際需求設(shè)計：

1、調(diào)節(jié)抽油機的沖程次數(shù)；2、改變上下沖程時間；

3、實現(xiàn)軟起動功能；4、節(jié)電運行，可提高功率因數(shù)；

5、可實現(xiàn)變頻與工頻的自動切換，保障設(shè)備的連續(xù)工作；6、強大的保護和診斷功能，有效地保護了電動機和設(shè)備的正常工作運行；

變頻改造前期效果：

在前期井中，由于剛開采，儲油量大，提高轉(zhuǎn)速的方式，讓變頻器運行至65Hz，頻率提高了1/3，電機轉(zhuǎn)速提高了30%，其采油量也相應(yīng)提高； 其綜合采油率可比工頻情況下多采油20% ；工效提高了1.2倍，很受油田采油工的歡迎；

變頻改造中后期效果：

在中、后期井中，由于井儲量減少，電機若仍工頻運行，勢必浪費電能，造成不必要的損耗，因而我們采用：降低轉(zhuǎn)速的方式，減少沖程，一般將變頻器的頻率運行至35~40Hz之間，這樣電機轉(zhuǎn)速下降了30%加之采油設(shè)備一般負荷較輕，節(jié)電率可達25%左右；

其節(jié)能主要包括哪些方面：

1、功率因數(shù)可從0.4-0.5提高到0.9以上，

      可起到普通“節(jié)能器”的功能——功率因數(shù)補償，同時也省掉了因為功率因數(shù)低而被供電局罰款；

     2、低負載的時候減小輸出電流

      原系統(tǒng)電動機以恒定的50HZ運轉(zhuǎn)，配重下降時，其電流較大，電動機的效率和功率因數(shù)都很低，造成了電能的極大浪費。使用變頻器以后，變頻器可以將勵磁電流（無功電流）和轉(zhuǎn)矩電流（有功電流）分開，在低負載的時候減小輸出電流，從而實現(xiàn)了節(jié)能；

3、變頻器的節(jié)能可達到25%以上

      在采油的中后期，油井的滲透情況變差，此時電動機如果還以50HZ的速度運轉(zhuǎn)，那么勢必會造成很大的浪費，此時使用變頻器將電動機的速度適當降低，使設(shè)備與工礦很好的配合從而實現(xiàn)了節(jié)能。

   綜上變頻器的節(jié)能可達到25%以上；